達克羅塗層技術，是當今表面處理最新技術，其鋅铬塗層被誉爲國際表面處理行業中具有劃時代意義的革命性产品。達克羅塗層塗層具有較高的耐蝕性(是電镀鋅的7-10倍)、耐熱性高(250℃能夠繼續正常使用)、無氫脆、滲透性高、耐候性好、與基體具有良好結合力、對環境無汙染等優點。

達克羅塗層技術的優點：

鋅铬塗層(達克羅塗層)與傳統的電镀鋅、電镀镉、熱浸镀鋅相比有如下顯着的優點。

(1)極強的耐腐燭性能。鋅铬塗層(達克羅塗層)與其它塗(镀)層厚度相同的

情況下其耐燭性優于其它任何塗镀層。在厚度爲8μm時，中性鹽霧試驗可達1000～2000小時，這是電渡鋅無法做到的。

(2)不產生氧脆。氫脆是傳統镀鋅工藝不能完全克服的弊病，而在塗覆碎铬塗層時，由于不經過酸洗，也沒有電渡時的滲氧現象，再加之是在較高溫度下固化，所以鋅铬塗層絕對沒有氧脆現象，特別適用于高強度零件的防腐處理。

(3)高滲透性。經辭絡塗料塗覆的金屬零件，在細微的空隙處也能形成防腐性能良好的塗層，有利于複雜零件的表面處理。

(4)耐候性較好。鋅铬塗層可經受二氧化硫、酸雨、煙塵、粉塵的浸燭。其耐二氧化硫試驗可達3個周期。此外還具有一定的耐化學藥品、汽油和機油腐蝕性的優點。

(5)良好的可塗裝性能。試驗證明：鋅絡塗層塗覆表面對油漆、塗料的附着力很強，因此，可以在碎铬塗層塗覆表面進行再塗裝，形成所需要的各種色彩的膜。

(6)耐熱性能良好。鋅铬塗層在較高的溫度(≤300℃)下仍具有良好的耐腐燭性能，可用于有一定耐熱要求的零件。

(7)高附着性。鋅铬塗層在經過一定溫度烘烤固化後，與鋼鐵基體有較電镀鋅更好的結合力。

(8)對環境不產生汙染對設備無腐燭對人體無損害。

達克羅塗層技術現存問題

(1)普通的鋅铬塗層是一種銀灰色非裝飾性塗層，表面粗挺度較高，在存放搬運過程中容易粘附汙物，影響外觀。

(2)由于鋅铬塗層的主要成分是粹，而單質梓的硬度僅爲HV80左右，從而造成鋒铬塗層的整體硬度較低，導致不耐磨。

(3)铬塗層雖屬導體，但是不良導體，因此，對導電性能要求較高的配套件不一定適用。

(4)能耗問題。由于達克羅塗層燒結溫度高達300℃，固化設備這一過程能耗大、成本高，所消耗成本已經占到總成本的1/4。